汽車(chē)標(biāo)記方面,過(guò)去在市場(chǎng)上,有模具鑄造、不干膠、絲網(wǎng)印刷、氣動(dòng)標(biāo)記等幾種傳統(tǒng)標(biāo)記技術(shù),但是激光打標(biāo)憑借著傳統(tǒng)加工方式所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),正在逐漸被現(xiàn)在越來(lái)越多的汽車(chē)制造商所認(rèn)可。在現(xiàn)在的汽車(chē)制造業(yè),我們隨處都可以看到激光應(yīng)用的身影,可以說(shuō)現(xiàn)在的激光技術(shù)無(wú)處不在改變現(xiàn)在的汽車(chē)制造業(yè)。就目前而言激光技術(shù)在汽車(chē)領(lǐng)域有激光打標(biāo)、硬化、切割、焊接等幾種,每一種工藝都有著與傳統(tǒng)工藝截然不同的加工特點(diǎn),在工藝以及品質(zhì)上面讓現(xiàn)在的汽車(chē)制造業(yè)得到提升。
隨著國(guó)家對(duì)汽車(chē)安全方面法律法規(guī)的出臺(tái),對(duì)汽車(chē)及零部件的身份唯一性提出了很高的要求,汽車(chē)及零部件身份的確立,是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯及召回的基礎(chǔ)。由于激光打標(biāo)與傳統(tǒng)的加工方式不同,激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下標(biāo)記的一種打標(biāo)方法,不需要接觸加工物品表面,所以可對(duì)任何異型表面材料進(jìn)行標(biāo)刻,而且工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。同時(shí)激光打標(biāo)是一種快速的、可編程的工藝,其工藝持久,通常不受生產(chǎn)過(guò)程中所需步驟的影響,也不受惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響,且標(biāo)記耐磨,生產(chǎn)工藝易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這對(duì)于追求效率與品質(zhì)的汽車(chē)工業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)疑是最好的標(biāo)記加工解決方案。
目前激光打標(biāo)機(jī)在汽車(chē)應(yīng)用中的應(yīng)用有汽車(chē)零件、發(fā)動(dòng)機(jī)、標(biāo)簽紙(柔性標(biāo)簽)等等,其中激光條碼、二維碼常用于汽車(chē)零部件追溯,不僅滿足了整車(chē)缺陷產(chǎn)品召回制度的要求,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了零部件信息采集及質(zhì)量追溯,這對(duì)于現(xiàn)在的汽車(chē)制造業(yè)來(lái)說(shuō)有著重要的特殊意義。
通過(guò)完善的激光應(yīng)用工藝,不僅實(shí)現(xiàn)了與不同工藝的相互協(xié)調(diào),而且也整合優(yōu)化了整個(gè)汽車(chē)加工的流程。極大的滿足了各汽車(chē)零部件精密加工的需求, 有效降低汽車(chē)的生產(chǎn)成本,提高了汽車(chē)生產(chǎn)的效率,給現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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